產(chǎn)品優(yōu)勢

1、真空包裝機抽去包裝容器內(nèi)的部分空氣(氧氣)，再將袋口封口，形成真空，使包裝后的物品達到隔氧、保鮮、防潮、防霉、防銹、防腐、防蟲、防污染等目的。

2、壓縮式真空包裝機采用熱箱固定瞬時加熱方式，節(jié)約能源。

3、特殊的電加熱布置，熱量分布均勻。

4、機體小，占地面積小。

5、適合中小批量生產(chǎn)和流水線作業(yè)，提高包裝效率。

6、真空包裝機由上蓋、下工作平臺、機架、電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五部分組成。

7、框架采用不銹鋼材質(zhì)，安全衛(wèi)生，操作方便。只需按下真空室蓋即可按設定程序完成抽真空、充氣（選配）、封口、印刷、冷卻、排氣全過程。

8、采用四連桿結構，上工作室可在兩個工作站上操作，高效節(jié)能。

9、采用微電腦程序控制，可根據(jù)需要精確設定和控制真空和封口的工作程序，使真空包裝和封口更加準確和一致。

10、采用氣密性優(yōu)良的包裝材料和嚴格的密封技術，可以有效防止包裝內(nèi)的物質(zhì)交換，可以避免食品失重和口味損失，也可以防止二次污染。

1、真空包裝容器內(nèi)的氣體已被排除，加速了熱傳遞，提高了熱滅菌效率。同時也避免了加熱滅菌時因氣體膨脹而導致包裝容器破裂。

產(chǎn)品結構

產(chǎn)品細節(jié)

工廠實拍

1. 清潔：定期清洗機器表面和內(nèi)部，特別是密封部分和吸塵器。使用溫和的清潔劑和濕布，避免使用腐蝕性或磨損性的化學品。

2. 更換零件：定期檢查機器的關鍵零件，如密封條、泵等，確保它們沒有損壞或磨損。根據(jù)需要及時更換這些零件，以保持機器的密封性能和工作效率。

3. 潤滑：對需要潤滑的部件進行定期潤滑，以減少摩擦和磨損。但要注意選擇適合食品接觸的潤滑油或潤滑脂，以確保食品安全。

4. 校準：定期校準機器的壓力和溫度控制系統(tǒng)，確保其準確性和穩(wěn)定性。這可以通過專業(yè)的維修人員或校準設備進行。

5. 儲存和使用：正確儲存和使用真空食品包裝機是保養(yǎng)的關鍵。避免將機器暴露在潮濕、高溫或腐蝕性環(huán)境中，避免過度使用或過度負荷。

通過定期的保養(yǎng)和維護，真空食品包裝機可以保持良好的工作狀態(tài)，延長其使用壽命，同時確保包裝食品的質(zhì)量和安全性。