小立式液體包裝機(jī)的制袋包裝過程主要有以下步驟：

1. 薄膜放卷：

? 將成卷的包裝薄膜安裝在包裝機(jī)的薄膜放卷軸上。包裝薄膜通常是具有一定韌性和密封性的塑料材質(zhì)，如聚乙烯等。

? 薄膜在放卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被拉出，為后續(xù)的制袋過程提供原材料。

2. 薄膜成型：

? 拉出的薄膜進(jìn)入成型器。成型器的作用是將平面的薄膜塑造成袋狀的形狀。其形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)包裝機(jī)的設(shè)計(jì)和包裝要求而定，常見的有衣領(lǐng)式成型器等。

? 通過成型器的引導(dǎo)和塑形，薄膜逐漸形成一個(gè)筒狀的結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的液體灌裝和封口做好準(zhǔn)備。

3. 計(jì)量灌裝：

? 當(dāng)薄膜成型后，液體物料通過計(jì)量裝置（如計(jì)量泵等）被精確地注入到成型的薄膜袋中。計(jì)量裝置會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，如灌裝量、灌裝速度等，準(zhǔn)確地控制液體的注入量。

? 對(duì)于不同的液體物料，可能需要采用不同的計(jì)量方式和灌裝裝置，以確保灌裝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。例如，對(duì)于粘稠度較高的液體，可能需要使用特殊的泵送裝置。

4. 封口：

? 灌裝完成后，薄膜袋需要進(jìn)行封口以確保液體不會(huì)泄漏。封口方式通常有熱封、超聲波封合等。

? 熱封是通過加熱裝置將薄膜的邊緣加熱至熔化狀態(tài)，然后在壓力的作用下使薄膜的邊緣融合在一起，形成密封的封口。超聲波封合則是利用超聲波的振動(dòng)能量使薄膜的分子相互摩擦產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)封口。

5. 切斷：

? 封口完成后，需要將連續(xù)的薄膜袋切斷，形成單個(gè)的包裝成品。切斷裝置通常采用刀具或熱切裝置等。

? 切斷的位置和長度根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行控制，以確保每個(gè)包裝的尺寸和形狀符合要求。

6. 成品輸出：

? 切斷后的包裝成品通過輸送裝置從包裝機(jī)中輸出，以便進(jìn)行后續(xù)的包裝整理、檢驗(yàn)或裝箱等操作。

在整個(gè)制袋包裝過程中，小立式液體包裝機(jī)通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，如PLC 控制系統(tǒng)等，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的動(dòng)作進(jìn)行精確控制和協(xié)調(diào)，以確保包裝的效率和質(zhì)量。