如果產(chǎn)品包裝機(jī)在包裝有粘性的產(chǎn)品時(shí)不想被粘住，可以考慮以下工藝：

一、材料選擇

1. 接觸部件材質(zhì)：選用不粘材料，如特氟龍涂層的金屬部件或高分子塑料材質(zhì)，這些材料具有低表面能，能有效防止粘性物質(zhì)的粘附。

2. 輸送帶材質(zhì)：可采用光滑、耐磨且不易粘的橡膠或塑料材質(zhì)輸送帶，方便清潔和防止粘連。

二、表面處理

1. 防粘涂層：在包裝機(jī)的關(guān)鍵部位，如傳送軌道、封口處等，噴涂防粘涂層，增加表面的光滑度，減少粘性產(chǎn)品的附著。

2. 等離子處理：對(duì)接觸表面進(jìn)行等離子處理，改變表面性質(zhì)，使其具有抗粘性。

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 易于清潔的結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)包裝機(jī)時(shí)，確保各個(gè)部件易于拆卸和清洗，以便在包裝粘性產(chǎn)品后能及時(shí)清理殘留，防止積累導(dǎo)致粘連。

2. 光滑過渡：包裝機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免有尖銳的角落和縫隙，采用光滑的過渡設(shè)計(jì)，減少粘性物質(zhì)的積聚。

四、操作控制

1. 溫度控制：對(duì)于一些因溫度變化而粘性改變的產(chǎn)品，精確控制包裝機(jī)的工作溫度，避免溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品過度軟化而粘連。

2. 速度調(diào)整：適當(dāng)提高包裝機(jī)的運(yùn)行速度，減少粘性產(chǎn)品在機(jī)器上的停留時(shí)間，降低粘連的可能性。